加配中心精益管理再度深化
作者: 发布日期：2016-08-16 07:52:52 查看次数：次
加配中心精益
管理再度深化
自2014年4月“6S管理”走进加工配送中心以来，已经历时两年多。这段历程的大致特点为：2014年开始导入“整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养”六项基础的6S管理，2015年对6S精益管理进行拓展，2016年实施了精益增效的进一步深入。可以说，在这两年多里，6S管理的理念在不断影响着人们的思想和行为习惯，企业的管理水平和工作效率也在不断提高。根据加配中心的2016年度工作计划，“6S精益增效”被列为每月的重点工作之一，要求各部门围绕“七大浪费”每月开展识别与改善至少1-2个点。1-6月份各部门共提出改善点190多项，其中定量改善点31项。据统计，已改善的21个定量项中包括能耗、物耗、人工的节省及废品处置创收等多方面，半年节省各项成本费用16.9万元。
对于加配中心在6S精益增效方面取得的成绩，董事长给予了充分肯定和鼓励，并在二季度经营分析会上亲自给先进部门颁奖，同时指出了下一步要改进的问题：一是，6S精益管理是创新，而创新则需要工匠精神。用工匠精神来衡量，加配中心的差距还很大。二是，在精益改善的诸多定性改善点中，没有体现产品质量方面的改善意见，这说明我们的质量意识还不够高。
根据董事长的要求，今后我们的管理深化工作担子还很重。大家决心励精图治，不断改善，取得精益增效的更大进步。
附：精益增效实例：
生产一部：
1.通过阶梯式地安排醒发室和熟区排风机的每天开启时间，把能耗时间降到最低，每天节电7.5瓦，半年可节省1200元。
2.在保证产品质量的前提下，合理调减9个馒头品种的蒸制时间，耗气量减少10.6%，半年节省蒸气费5.2万元。
3.有效管理原车间每天的辅助料冷藏库存，非季节性生产期间停用冷库，减少耗电，每季度可节省1万元以上。
配送部：
1.延长退货废品的处理售卖时间，增加创收，废品售卖收入同比增长4.7万元。
2.优化配送线路，提高车辆利用率，送货车回程拉菜配送到店面，减少外雇车一辆，半年可节省租车费1.8万元。
……
小结：每天节约几度电，看似不多，关键在于有精益挖潜的意识和理念！如何挖潜则离不开‘工匠精神’。“工匠精神”落在个人层面，就是认真、敬业的精神，代表的是精益求精的态度；作为生产部门，管控点很多，每一个点管好了可以是改善的机会，管不好也可以是浪费的源头；作为职能部门，也要发挥好总结、发现和分析问题的职能，也许你的一个小小建议就可能为公司节省一笔不小的费用。
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