加配中心深化6S

启动精益生产管理

为不断夯实企业管理基础，提升绩效水平，从9月份起，我公司再次聘请6S精益管理咨询顾问邱杰老师作为管理提升顾问，来厂进行现场指导。现阶段主要在加工配送中心生产领域开展精益生产管理指导。
所谓精益生产，是指通过持续改进措施，识别和消除所有制造过程中的浪费/非增值型作业。这就首先要从浪费识别与改善起步，通过识别浪费、消除浪费，来降低成本、提高效益。
那么，怎样识别浪费呢？主要包括以下几个方面：
——不为产品增加价值的任何事情；
——不利于生产、不符合客户要求的任何事情；
——顾客不愿付钱由你去做的任何事情；
——凡是超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料、机器、人员、场地等各种资源的部分，都是浪费。
换一个角度来讲，浪费是指既不增加最终产品的价值，也不有益于产品转化的因素；浪费只会增加生产用时和成本，而不增加产品价值；浪费是使生产流程停滞并导致竞争力下降的原因。
邱老师把浪费归结为七大类，即：过多生产浪费、生产等待浪费、库存浪费、运输浪费、流程浪费、动作浪费。下表中开列的内容都是下一步要确认整改的具体事项。表中的JIT生产方式（JIT,Just in time），其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步，实现以恰当数量的物料，在恰当的时候进入恰当的地方，生产出恰当质量的产品。这种方法可以减少库存，缩短工时，降低成本，提高生产效率。

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